中国铁路沈阳局集团有限公司锦州供电段测温仪采购招标公告

来源：开云app最新官方入口    发布时间：2025-12-03 18:14:57

　　沈阳局集团公司供电系统（含高铁设施段）2025年JJZJ型接触网作业车年修及接触网作业车行车安全装备年修业务外包公开招标公告

　　本招标项目沈阳局集团公司供电系统（含高铁设施段）2025年JJZJ型接触网作业车年修及接触网作业车行车安全装备年修业务外包招标人为中国铁路沈阳局集团有限公司锦州供电段，招标项目资金来自运营维修。该项目已具备招标条件，现对本项目采购进行公开招标。评审方法为经评审的最低投标价法。

　　招标业务外包的名称、类别、工作量、交工验收地点、包件划分等详见本公告附件1。

　　3.维保条款：A01包：自验收合格之日起6个月或2000KM先到为准），由于设备质量因素而造成的损坏，均由供应商负责免费维修和更换备件。 A02包：自验收合格之日起3个月，由于设备质量因素而造成的损坏，均由供应商负责免费维修和更换备件。 赔付标准依据： （1）验收入库时发生不合格产品：退回不合格产品，并赔付相应产品价格的2倍金额。 （2）发生一般质量上的问题，影响生产：退回有一定的问题产品，并赔付相应产品价格的2倍金额。 （3）导致人员受伤或死亡和财产损失：赔付甲方损失全部金额。 （4）影响列车：赔付甲方损失全部金额。 （5）导致行车事故：赔付甲方损失全部金额。

　　4.售后服务及要求：A01-02包：维修服务后提供技术培养和训练服务，免费服务电线小时技术咨询服务，遇质量及技术问题，供应商应在3小时内给予反馈，需要现场处理的应在48小时内到达现场处理。5.其他需具体明确的技术方面的要求：A01-02包：作业中，乙方需遵从甲方指挥，遵守铁路作业安全相关规定，如因乙方不听从甲方指挥、违反铁路作业安全相关规定、违规作业等造成人身伤、亡事故，导致影响行车安全事故的，由乙方全权负责，甲方不承担相关责任。

　　所有设备设计、制造、检查、试验、验收及特性除了应满足本技术规格书的要求外，还应遵照轨道交通行业或国铁集团发布的有关技术标准。

　　符合TB/T2180-2018电气化铁路接触网检修作业车技术条件接触网作业车管理规则执行技术标准，满足车辆配置要求和出厂技术指标；

　　主要部件的检修项目及技术标准主要检修部件有柴油发动机、变速箱、离合器、换向分动箱、液力传动箱、车轴齿轮箱、轮对、制动机、车钩、作业平台、液压支腿、随车起重机、紧线装置、高空作业斗等其中带“★”的部分为年修必检项目其他检修项目铁路局集团公司可结合实际进行调整

　　２.１.４检查发动机风扇皮带和发电机皮带工作状态良好调整皮带张力张力未达到１００Ｎ时需更换皮带更换的新皮带张力应达到１４０±１０Ｎ

　　２.１.６检查水泵皮带调整皮带张力张力未达到８０Ｎ时需更换皮带更换的新皮带张力应达到１３０±１０Ｎ

　　２.１.７检查发动机冷却液和水滤器芯工作状态良好检查发动机的冷却水温传感器连接牢固作用良好

　　2.1.10检查水泵和风扇轮毂无晃动、漏油检查硅油减振器无液体渗漏、碰瘪和晃动外观无变形四个减振器厚度差超过2.5mm时需更换减振器

　　2.1.11清洁水散热器散热片上污物检查风扇叶片与护圈间的间隙四周间隙应均匀风扇叶无裂损和变形

　　2.1.13发动机冷热车启动性能好启动机作用良好2.1.14发动机运转正常无异响转速变换灵活

　　2.2.1检查发动机空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器、油水分离器、燃油粗滤器工作状态良好

　　2.2.4检查发动机冷却液和水滤器芯工作状态良好发动机散热器及管路密封良好

　　2.2.5清洁散热器散热片上污物检查风扇叶片与护圈间的间隙四周间隙应均匀风扇叶无裂损和变形连接螺栓应紧固无松动

　　2.2.8发动机冷热车启动性能好,启动机作用良好2.2.9发动机运转正常,无异响,转速变换灵活

　　2.2.12检查各传感器插接件,检查传感器线检查进气系统密封性能好,进气胶管无老化龟裂,环箍无松动

　　2.3.2检查变速箱润滑油无杂质,润滑良好2.3.3检查橡胶气管,状态良好

　　2.3.5检查变速箱各部齿轮、轴承,齿轮齿面无剥脱,轴承无烧蚀和机械性损坏

　　2.3.6检查高、低档开关能准确到位,电气接线应无松脱和破损,各指示灯显示正确

　　2.4.2清除分离轴承总成上的油泥检查轴承无损坏,若轴承转动困难转动不均匀或有噪音应将其更换检查、调整离合器分离轴承自由行程至10~12mm

　　2.4.4检查离合器摩擦片厚度和翘曲情况摩擦片翘曲或厚度低于3mm时应更换

　　2.4.5检查离合器中压板、后压板的磨损、翘曲情况压板翘曲不大于0.2mm沟痕深度不大于0.5mm修复后的中压板厚度不小于18mm

　　2.5.3检查润滑油无杂质润滑良好清洁磁性放油螺堵螺堵上若粘有异常金属脱落物应开箱检查齿轮箱

　　2.5.5检查换向气缸行程开关安装和电气接线情况紧固螺栓应无松动触头动作灵活无卡滞换向动作位置准确电气接线检查花键轴、齿轮、轴承、换向拨叉工作状态花键轴、齿轮应无异常磨损各轴齿轮啮合面无剥脱轴承润滑良好无烧蚀和机械性损坏换向拨叉无变形、拨叉头无烧蚀和异常磨损拨叉与齿轮定位槽两侧间隙不大于1 mm换向定位销、定位螺钉完好且作用良好

　　2.5.7检查换向分动箱各端盖、密封盖处应无渗、漏油各输入、输出法兰锁紧螺母应紧固螺母凸缘的凹槽与轴上的止动槽对位配合可靠、不得自由相对转动采用防松垫片的防松片应完好、折起部位应贴靠螺栓头部

　　2.5.8检查换向分动箱安装座、安装螺栓及减振胶垫安装座无变形、各部焊缝无裂纹安装螺栓无松动、防松件齐全完好减振垫无破损

　　2.6.2检查传动箱传动油放油时应观察油液中有无金属杂质或异物当有金属杂质时需更换指定的传动油当有异物时需解体检查传动箱内部部件

　　2.6.5检查液力传动箱和液力油散热器之间的油路软管连接柴油机起动前应检查管路密封情况如有泄漏应及时修理或更换

　　2.7.2检查润滑油无杂质润滑良好清洁磁性放油螺堵螺堵上若粘有异常金属脱落物应开箱检查齿轮箱

　　２.７.３检查换挡气缸行程开关安装和电气接线情况行程开关紧固螺栓应无松动触头动作灵活无卡滞换挡动作位置准确指示正确电气接线检查各轴花键轴、齿轮、轴承、滑移齿轮拨叉工作状态花键轴、齿轮应无异常磨损齿轮齿部无剥脱轴承润滑良好无烧蚀和机械性损坏拨叉无变形、拨叉头无烧蚀和异常磨损拨叉与齿轮定位槽两侧间隙不大于１ｍｍ

　　２.７.６检查分动齿轮箱安装座、安装螺栓安装座无变形、各部焊缝无裂纹安装螺栓无松动、防松件齐全完好

　　２.７.８带摩擦离合器的分动齿轮箱检查摩擦离合器在工作时应能正常贴合且传递工作扭矩气缸泄压后离合器摩擦片应能正常脱离接触

　　２.７.９检查离合驱动气缸完好离合动作顺畅气缸应无泄漏、窜气情况拨叉杆完好、拨叉定位螺钉完好且作用良好

　　２.８.１传动轴探伤检查传动轴轴管、焊缝、花键齿和法兰凸缘均不得有裂纹有裂纹时更换

　　２.８.３检查传动轴花键齿无磨损花键齿与滑动叉和凸缘、凸缘键槽的配合侧隙最大不超过０.３ｍｍ且应滑动自如

　　２.８.７检查固定轴轴承座安装紧固固定轴轴承转动灵活加注润滑脂各部应无漏油

　　２.８.８检查各传动轴安装螺栓齐全、紧固拆解后全部更新不得重复使用各传动轴螺栓紧固力矩应符合下表要求:

　　２.９.４拆开油底壳或下箱体上的观察孔盖检查油泵及油泵齿轮应能正常运作、泵油各部件安装牢固、无松动及脱落

　　２.９.５打开观察孔盖检查各部齿轮、轴承状态齿轮啮合面无剥脱轴承润滑良好无烧蚀和机械性损坏

　　２.９.６检查输入轴轴端锁紧螺母应紧固螺母凸缘的凹槽与轴上的止动槽对位配合可靠、不得自由相对转动采用防松垫片的防松垫片应完好、折起部位应贴靠螺栓头部

　　２.９.７检查车轴齿轮箱悬挂装置吊杆、减振弹簧、减振胶垫吊杆应无弯曲变形等损伤减振弹簧无折断、簧丝间隙均匀减振胶垫无老化龟裂、破损现象

　　２.９.８检查、调整车轴齿轮箱悬挂高度箱体输入端高出水平线检查车轴齿轮箱悬挂拉臂各部应无裂纹和变形拉臂轴线基本与钢轨平行补充关节轴承润滑脂

　　２.１０.２车轮辐板无裂纹踏面形状在允许范围内轮缘厚度不小于２３ｍｍ轮缘高度不大于２８ｍｍ轮辋厚度不小于２３ｍｍ踏面擦伤深度不超过１ｍｍ剥离长度一处时≤５０ｍｍ两处时每处≤４０ｍｍ车轮镟修后检查同轴轮径差不大于１ｍｍ同车同转向架轮径差不大于２ｍｍ

　　２.１０.４检查车轮与车轴之间的弛缓线检查车轴外露轴身状态车轴表面应无磕、碰伤擦伤和电焊打火

　　２.１１.１检查车轴轴承箱内润滑脂状态润滑脂量充足(润滑脂高度不能低于轴承最下部滚动体的中心)颜色应光亮不干结润滑脂不足或变质时应补充、更换

　　２.１１.５车轴轴承箱金属圆柱减振弹簧无折断簧丝间隙基本均匀、无压并状况

　　２.１１.６轴箱上、下牵引拉杆胶垫及橡胶关节无破损、卡圈无脱槽拉杆两端高差呈水平或非轴箱端比轴箱端略高状态不得出现接碰现象

　　２.１２.３检查空压机皮带状态良好皮带张力符合说明书要求同一带轮上的张力差值不超过５０Ｎ空压机皮带压紧轮转动灵活无卡滞现象

　　２.１２.５检查空压机安装支座支座应无变形、焊缝无裂纹空压机安装螺栓紧固无松动

　　２.１２.９制动软管胶皮外观无老化龟裂胶圈、联接器齐全、状态完好水压试验合格

　　２.１２.１４检查空气干燥器电缆线及连接状态电缆线应无破损连接点无松动控制阀和电磁阀应按设定间隔时间转换动作灵活无泄漏

　　２.１３.１高磷闸瓦厚度不小于１７ｍｍ合成闸瓦厚度不小于１４ｍｍ闸瓦磨耗均匀无掉块现象闸瓦更换时同轴闸瓦应同步更换同轴闸瓦厚度差:高磷闸瓦不超过５ｍｍ合成闸瓦不超过１０ｍｍ同车闸瓦材质一致

　　２.１３.５各连接销轴不得有裂纹开口销、缓冲垫应齐全、状态良好无断裂、脱落、缺损等现象检查连接销孔镶套无磨损镶套磨损的应更换车辆使用达四年的基础制动装置各连接销更新检查闸瓦托、闸瓦吊架应无变形、裂纹和开焊安全托架装置齐全完好托架底面距轨面距离不小于６０ｍｍ

　　２.１３.６手制动钢丝绳无断股、缠绕和挤伤、灼伤各部销轴润滑脂充分滑轮转动灵活

　　１３号为１１２~１２２ｍｍ允许最大不大于１２７ｍｍ１３Ａ型、１３Ｂ型为１１０~１２０ｍｍ允许最大不大于１２５ｍｍ

　　１３号为２２０~２３５ｍｍ允许最大不大于２４２ｍｍ１３Ａ型、１３Ｂ型为２１８~２３３ｍｍ允许最大不大于２４０ｍｍ

　　２.１４.３探伤检查钩舌、钩舌销、钩体、钩尾销、钩尾销螺栓和钩尾框应无裂纹钩舌销与钩耳孔间隙１~４ｍｍ

　　２.１４.４检查钩舌内侧面和正面磨耗剩余厚度１３号不小于６８ｍｍ１３Ａ、１３Ｂ型不小于６９ｍｍ

　　２.１４.５检查钩体下磨耗板剩余厚度１３号不小于２ｍｍ１３Ａ、１３Ｂ型不小于３ｍｍ

　　２.１４.６检查钩尾销螺栓防松锁片完好且锁固良好２.１４.７检查钩座安装螺栓、铆钉应无松动和缺损２.１４.８检查车钩各转动部件润滑脂充足

　　２.１５.１检查排障器各部焊缝应无裂纹排障器安装螺栓齐全、紧固良好排障器无变形、凹陷

　　２.１６.１检查排挡杆工作状态排挡杆球头应无磨损动作灵活不松旷转动部位润滑充分防尘罩完好

　　２.１６.２离合、换向操纵拨叉锁定销轴齐全作用良好各销轴注油点润滑脂充分不干结

　　２.１７.２牵引座焊缝无裂纹牵引芯轴与Ｖ形槽两侧密贴无间隙芯轴底部与Ｖ形槽底间隙不小于１ｍｍ

　　２.１８.１转向架构架无裂纹各处焊缝无开焊构架与各零部件间的紧固螺栓、螺母无松动

　　２.１８.８横向液压减振器无漏油两端的橡胶垫无老化和破损连接销、开口销应完好无折损

　　２.１９.１检查蓄电池输出电压不低于２２Ｖ检查蓄电池无鼓胀、破裂、漏液现象电池接线柱与电线接头的连接应可靠无松动和氧化现象蓄电池通气孔应畅通普通蓄电池还应检查电压和电解液比重电解液比重值为１.２４~１.２８比重低于１.２２应对蓄电池进行充电蓄电池电解液面的高度应当高出极板顶面10~15mm不足时加注蒸馏水

　　2.19.4清洁电气控制柜内的灰尘、杂质重点检查、清洁继电器、断路器、接触器

　　2.19.5检查继电器、电子元件、电气线路状态良好线束无破损露芯现象接点无松动绝缘状态良好

　　2.19.7检查车轴轴承箱接地装置碳刷状态碳刷应无碎裂、掉块现象磨损后无调整余量时需更新

　　2.19.8检查调整雨刮器雨刮器电机安装牢固无松动雨刮器臂无损坏变形刷片无老化裂纹作用良好喷水装置部件齐全作用良好

　　2.19.11车内照明灯管齐全作用良好车外上、下大灯照明状态良好角度正确密封胶圈无老化变形密封作用良好无渗漏水

　　２.１９.１４安装发电机组的车辆检查发电机组润滑油无杂质润滑良好检查机油滤芯工作状态良好检查控制转换开关作用良好接线升降作业平台的控制箱各开关、按钮工作正常

　　２.１９.１６检查作业视频安全监控系统、轴温监测装置等安全设备各部连接紧固无松动功能作用良好

　　检查运行控制设备、列车无线通信设施状态良好各部连接应紧固无松动各阀功能作用正常

　　２.２１.３液压油箱上各部件安装连接紧固无松动安装结合面无渗、漏油液位液温计清晰无破损

　　２.２１.４各液压胶管无渗、漏油胶管表面无老化裂纹有擦碰伤的不允许露钢丝层否则需更换

　　2.21.7检查液压油泵、液压马达、管卡、液压阀件、液压阀组等安装紧固件应无松动

　　2.21.8检查、试验液压油泵、液压马达工作状态良好油泵、马达工作无异音

　　2.22.1.4检查升降链条及与链条连接的销轴无裂纹2.22.1.5检查立柱油缸上安装座无变形、松脱

　　2.22.1.8检查外立柱连接板上的钢丝绳座焊缝无裂纹2.22.1.9钢丝绳滑轮无裂纹、拉伤和松脱

　　2.22.2.3检查回转减速机及连接管路无泄漏2.22.2.4检查回转体制动带作用良好

　　2.22.2.6检查回转体安装螺栓无松脱2.22.2.7回转机构齿轮涂适量润滑油2.22.3调平装置

　　2.22.3.3检查机械锁定装置作用良好2.23作业平台(含高空作业斗)

　　2.23.2检查栏杆门铰轴、栏杆翻转铰轴无锈蚀开裂2.23.3检查作业平台连接螺栓无松脱

　　2.24.2检查拨线柱、滚轮及滚轮轴滚动灵活2.24.3检查丝杠、丝母转动平稳无卡滞

　　2.25导线检查轴承无卡滞轴承卡滞应更换2.25.3检查滚筒尼龙套磨耗不超限

　　2.27.3检查起重机卷扬、变幅钢丝绳状态钢丝绳应润滑良好无弯折、挤压、腐蚀等缺陷

　　3.1.1所有检验、测量用量器具在使用前均需检查其检定有效期和状态掌握其误差值

　　3.1.3长度、直径尺寸的检验应使用与尺寸公差等级相对应精度等级的测量尺进行全方位检查

　　3.1.6车轮踏面形状使用对应踏面形状的专用样板进行检查踏面擦伤和磨耗使用专用踏面磨耗检测仪进行

　　3.1.9温度检查使用红外测温仪做测量仪表显示温度的准确性通过红外测温仪所测数量与仪表显示值作对比后确定

　　3.1.10不需拆卸的紧固件紧固状态检查可通过锤击听音和目视相结合进行判断传动轴螺栓应使用力矩扳手检查力矩值达标

　　3.1.11车轴轴承箱金属圆柱弹簧裂纹状态检查可通过锤击听音和目视相结合进行判断

　　3.1.12各箱体的润滑油液状态检查时放出的油液颜色应与原油液颜色基本一致清亮光泽无水分积淀无金属杂质更换的新润滑油应检查其型号、规格和生产日期、有效期以保证油液型号规格与规定相符油液在有效期内

　　3.1.14液压油的油质和洁度检查应使用液压油油质化验仪器和液压油洁度检测仪进行

　　3.1.15液压系统压力检查应使用专用测压表在压力测量点做测量流量使用流量计进行测量

　　３.２.１发动机起动次数不超过３次ＮＴ系列发动机起动后怠速机油压力≥１００ｋＰａ机油温度８２~１０７℃发动机水温≤９３℃ＷＰ系列发动机起动后怠速机油压力≥１００ｋＰａ机油温度≤１１０℃发动机水温≤９５℃

　　３.２.２发动机额定转速时空压机充风时间≤４ｍｉｎ(总风压力从０升至８００±２０ｋＰａ)风压达到８００ｋＰａ时空压机卸荷空压机工作时候的温度≤７０℃

　　３.２.５升降回转作业平台做升降、回转试验升降、回转动作平稳无爬行、抖动、突降现象操作区域选择开关、急停装置开关作用可靠

　　３.２.７随车起重机进行空载动作试验回转、变幅、伸缩臂、卷扬动作平稳无卡滞、无异音各油缸无泄漏

　　３.２.８紧线柱进行升降、卷扬试验升降动作平稳无爬行、抖动卷扬机钢丝绳收、放功能正常

　　３.２.９支腿伸缩动作平稳无卡滞、无异音支腿不出现自动回缩和自由下降现象

　　３.２.１０应急回收功能试验回收升降作业平台、调平装置、液压支腿、随车起重机、紧线柱动作正确功能正常

　　３.２.１２上线运行试验时车轴齿轮箱、车轴轴承箱温升不超过５０℃、最高温度不超过８５℃换向分动箱、分动齿轮箱、变速箱、液力传动箱最高温度符合说明书要求轴温不超标未经过试验的车辆在首次上线.JJZJ型接触网作业车年修各段数量明细

　　SYJT/S.Z06－2024.GP《沈阳局集团公司供电系统接触网作业车GYK设备Ⅱ级修标准》

　　SYJT/S.Z08－2024.GP《沈阳局集团公司供电系统接触网作业车轴温监测装置年修标准》

　　SYJT/S.Z09－2024.GP《沈阳局集团公司供电系统接触网作业车作业视频安全监控装置年修标准》

　　所有设备设计、制造、检查、试验、验收及特性除了应满足本技术规格书的要求外，还应遵照轨道交通行业或国铁集团发布的有关技术标准。

　　符合《沈阳局集团公司轨道车运行控制设备（GYK）运用维护管理实施办法》(沈铁电[2023]154号)和《沈阳局集团公司车载设备检修实施细则》（沈铁电[2023]185号)文件、沈阳局集团公司供电部关于印发《供电系统接触网作业车 行车安全设备运用管理实施细则》供安全函〔2024〕17号相关规定及要求。

　　2.2.1.显示器界面正常显示各车厢轴位温度、时间、车辆号等信息，无脱落、短路现象，字符显示清晰。

　　当显示器发出脱落、温升报警或超温报警报警时，长按显示器“解除”键2秒以上可解除报警音。

　　6 天线 检查天线 检查天线 检查天线安装的地方符合标准要求，天线安装的地方应为信号采

　　5.经营违法记录要求：（1）未被工商行政管理机关列为严重违法失信企业。（网址：“”）（2）未被人民法院列为失信被执行人。（网址：“”）（3）在近三年内，企业或法定代表人不存在被司法机关认定的行贿犯罪行为。（网址：“）（4）在近三年内，企业或法定代表人不存在被纪检监察组织认定的违规向铁路企业人员送礼金、礼品和各种有价证券、支付凭证等行为；未被行政主任部门责令停业，或被暂停、取消报价资格；拟供外包业务未被行政主任部门责令暂时停产或不再使用。（5）未被国铁集团或集团公司暂停接受参与采购活动，或暂停采购、使用相应物资（设备）。 （6）未与中国铁路沈阳局集团有限公司及其附属企业、分支机构等存在诉讼案件。以上内容（1）—（3）投标人提供截图，（4）—（6）投标人须提供承诺函响应。

　　5.1凡有意参加投标者，请先在国铁采购平台做企业用户注册，并缴纳国铁采购平台年度会员服务费或单次项目使用费。

　　CA数字证机构是中铁数字证书认证中心，办理时间约6个工作日（不含邮寄时间）,申请网址及办理流程详见

　　在文件获取前将文件工本费汇至本公告8.2项中的汇款账户，同时须在汇款单据上注明招标编号，不接受个人汇款，缴纳后不予退还。

　　5.2本项目接受网上文件获取的时间为2025年11月1日8:00时起至2025年11月6日17:00时（北京时间）止。如遇项目流标等情况，请关注国铁采购平台相关公告，重新参与。未在上述指定时间内完成支付者，将无法获取招标文件，同时不具备参与本项目投标资格。

　　5.3购买招标文件后,放弃投标时应在招标人答疑、补遗时间截止日以前以书面形式确认，将弃标函发送至项目经理邮箱，弃标函内应明确项目编号、名称、包件号并加盖公章，格式自拟。

　　本次招标公告同时在“中国招标投标公共服务平台（）”和“国铁采购平台（）”等上发布。

　　备注：投标人或者其他利害关系人对公告内容有异议的，应当在文件获取截止时间前以书面形式提出。异议函件应包括以下主要内容：(一)异议人的名称、地址、联系人及联系方式、电子邮箱等有效联系方式；(二)异议事项涉及的项目名称、基本事实及相关证明材料；(三)异议请求及主张；(四)异议人应提供与采购活动存在利害关系的证明材料；(五)异议函件相关材料是外文的，异议人应同时提供其中文译本，并附相关的真实性证明；(六)异议人已向有关行政监督部门投诉并被受理的应一并说明。异议人为法人或非法人组织的，异议函件需由其法定代表人(负责人)或授权代表签字，加盖单位公章，并附授权书、营业执照等证明文件复印件、法定代表人(负责人)和授权代表人的有效身份证明复印件。异议人为自然人的，异议函件必须由异议人本人签字，并附有效身份证明复印件。

　　交付期及交付地点：A01包：交货时间：合同签订后40日内。交货地点：（1）通辽供电段(通辽综合维修基地科尔沁区振兴路、新工一路交叉口)；（2）锦州供电段（动力设备车间铁新南里1号）；（3）沈阳高铁基础设施段（沈阳南动车所沈阳南综合维修基地沈阳市浑南区白塔堡大羊安777号）；（4）长春高铁基础设施段（长春高铁自轮运转车间长春市宽城区汉口大街23号）。 A02包：交货时间：合同签订后30日内。交货地点：（1）通辽供电段(通辽综合维修基地科尔沁区振兴路、新工一路交叉口)；（2）锦州供电段（动力设备车间铁新南里1号）；（3）沈阳高铁基础设施段（沈阳南动车所沈阳南综合维修基地沈阳市浑南区白塔堡大羊安777号）；（4）长春高铁基础设施段（长春高铁自轮运转车间长春市宽城区汉口大街23号）。（5）长春供电段（长春市宽城区团山街道北环城路1601号）。（6）沈阳供电段（沈阳市铁西区建设东路2号）（7）大连供电段（大连市西岗区胜利街60号）。（8）白城供电段（吉林省白城市洮北区辽北路88号）。

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